Liña de produción de follas de masa de procesamento de panadería

Descrición curta:

Introdución de equipamentos: liña de produción de follas de masa de procesamento de panadería

Sistema de control intelixente, que pode realizar un axuste automático do grosor e da velocidade da masa (opcional)

Folla de masa calandrada, produción continua e estable sen interrupcións, alta eficiencia e aforro de traballo.

Adoptase un deseño de combinación modular para realizar unha produción diversificada mediante unha combinación flexible e cómoda.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vantaxes do equipamento

Introdución de equipamentos: liña de produción de follas de masa de procesamento de panadería

Sistema de control intelixente, que pode realizar un axuste automático do grosor e da velocidade da masa (opcional)

Folla de masa calandrada, produción continua e estable sen interrupcións, alta eficiencia e aforro de traballo.

Adoptase un deseño de combinación modular para realizar unha produción diversificada mediante unha combinación flexible e cómoda.

Toda a liña adopta pezas de alta calidade e o deseño pódese lavar facilmente.

O sistema de calandrado de baixo estrés pode calandrar a banda de masa mantendo unha estrutura interna completa e relaxación.

Póñase en contacto connosco para a liña de laminación de pastelería para o seu negocio de panadería!

Gama final de produtos alimenticios: pan de pastelería e laminado, pan de masa fermentada, croissants, tartas de ovo, empanadas, torta de crema de durian, char siew sou, galette, galletas cadradas, masa de follado, palmeira e outras masas de follado de forma única.

Detalles do produto

Ancho de traballo da cinta transportadora

600 mm 800 mm
1000 mm 1200 mm

Capacidade: 12000-24000 unidades por hora

Calandrado de bandas de masa

O sistema de formación de bandas de masa adopta un método de procesamento de calandrado de baixo estrés para procesar suavemente a banda de masa no ancho e grosor necesarios, para non danar a estrutura organizativa da banda de masa e garantir que a masa sexa máis suave.

Sistema de reposo e arrefriamento da masa

A banda de masa transpórtase ao túnel de relaxación a baixa temperatura, que se relaxa segundo o requira segundo os requisitos do proceso de cada cliente.O túnel de baixa temperatura está equipado cun dispositivo anti-condensación, para que a masa non se seque nin se rache sen soplado directo.
Sistema de bomba de graxa

A máquina de bomba de graxa deseñada profesionalmente é a máquina moi importante para a máquina de pastelería, cando a cinta de masa se transporta á boquilla de saída de graxa do exitor de graxa, a graxa extrúese e colócase na cinta de masa en forma de cinta de graxa fina. ó mesmo tempo.A cinta de masa con graxa converte a cinta de masa por ambos os dous lados cara á graxa a través do dispositivo de bridas, envolve a graxa e completa a acción do aceite fino.A boquilla de saída de graxa pode producir graxa uniforme dun ancho e grosor determinados segundo os requisitos do cliente, para garantir que non se acumule graxa.

Envoltura de graxa

A máquina de bomba de graxa deseñada profesionalmente é a máquina moi importante para a máquina de pastelería, cando a cinta de masa se transporta á boquilla de saída de graxa do exitor de graxa, a graxa extrúese e colócase na cinta de masa en forma de cinta de graxa fina. ó mesmo tempo.A cinta de masa con graxa converte a cinta de masa por ambos os dous lados cara á graxa a través do dispositivo de bridas, envolve a graxa e completa a acción do aceite fino.A boquilla de saída de graxa pode producir graxa uniforme dun ancho e grosor determinados segundo os requisitos do cliente, para garantir que non se acumule graxa.

Satélite Rolling

A torre de laminación de masa tipo roda satélite manexa suavemente o cinto de masa, estende uniformemente o cinto de graxa e masa, e o cinto de masa enróllase repetidamente para formar un cinto de masa co ancho e grosor establecidos no valor preestablecido, que se envía á masa. sistema de dobramento do cinto, tamén coñecido como o sistema de apertura de pastelería na industria

Dobrar 1

O método de dobrado para cortar a pila pode manexar uniformemente a graxa en calquera posición da tira de masa na maior medida, o que é máis amigable para a masa crocante de alta calidade e o número de capas de dobramento pódese configurar segundo as necesidades do cliente.

Dobrar 2

O método de dobrado para cortar a pila pode manexar uniformemente a graxa en calquera posición da tira de masa na maior medida, o que é máis amigable para a masa crocante de alta calidade e o número de capas de dobramento pódese configurar segundo as necesidades do cliente.

Rodillo de calibración

O ancho e o grosor da cinta de masa que se estendeu a través de varias pasadas de laminación determínase segundo as necesidades da masa de laminación.O espesor do produto final requirido pola viaxe determínase segundo os requisitos de capacidade de produción.O ancho da masa de laminación determínase segundo os requisitos de capacidade de produción.Podemos proporcionar equipos de 680-1280 mm de ancho para satisfacer os requisitos de capacidade de produción de diferentes clientes.

Descortador

Despois de rolar e dobrar moitas veces, cando o cinto de masa de pastelería afrouxado vai ata a sección de formación da masa segundo o grosor e o ancho necesarios, o mecanismo de corte lonxitudinal divídese en varias cintas estreitas para encher ou enrolar e dobrar.

Proceso de conformación Palmier

avsd (1)

Proceso de formación de croissants

avsd (2)

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo